شیلنگ هیدرولیک یک جزء حیاتی در سیستم های هیدرولیک است، که نقش حیاتی در انتقال نیروی سیال در ماشین آلات و تجهیزات ایفا می کند.که برای تحمل فشار بالا و حمل سیالات هیدرولیک بین اجزای مختلف مانند پمپ ها، سوپاپ ها، سیلندرها و موتورها طراحی شده است.شیلنگ هیدرولیک یک شیلنگ انعطاف پذیر ساخته شده از لاستیک، ترموپلاستیک یا فولاد ضد زنگ است. که برای حمل مایع در یک سیستم هیدرولیک طراحی شده است. نقش حیاتی در انتقال نیروی هیدرولیک از یک قطعه به قطعه دیگر ایفا می کند.
انواع
- شیلنگ بافته شده
این نوع شیلنگ از یک لوله داخلی لاستیکی مصنوعی یا طبیعی تشکیل شده است که با یک یا چند لایه نساجی بافته یا سیم فولادی تقویت شده است. انعطاف پذیری عالی و مقاومت بالایی در برابر سایش ارائه می دهد.
وقتی صحبت از گزینه های شیلنگ قابل اعتماد و بادوام می شود، شیلنگ های بافته شده بهترین انتخاب هستند. این شیلنگ های همه کاره به دلیل استحکام و انعطاف پذیری استثنایی خود در صنایع مختلف محبوبیت پیدا کرده اند. چه برای کاربردهای صنعتی، چه برای مصارف خودرویی یا حتی در خانه خود به شیلنگ نیاز داشته باشید، شیلنگ بافته شده برای رفع نیازهای شما طراحی شده است.
ویژگی کلیدی شیلنگ بافته شده در ساخت آن نهفته است. شامل چندین لایه تقویت کننده است که معمولاً از مواد با استحکام بالا مانند فولاد ضد زنگ یا الیاف مصنوعی ساخته می شود. این قیطان استحکام و پایداری بیشتری به شیلنگ می‌دهد و آن را در برابر فشار، سایش و حتی دماهای شدید مقاوم می‌کند.
یکی از مزایای قابل توجه استفاده از شیلنگ بافته شده،توانایی آن در کاربردهای فشار بالا است.لایه های تقویت کننده تضمین می کنند که شیلنگ بتواند فشارهای داخلی قابل توجهی را بدون به خطر انداختن یکپارچگی آن تحمل کند. این باعث می شود که آن را به گزینه ای ایده آل برای سیستم های هیدرولیک، تجهیزات پنوماتیک و سایر محیط های پرتقاضا تبدیل کند که در آن عملکرد قابل اعتماد بسیار مهم است.
علاوه بر این، ساختار بافته شده نیز انعطاف پذیری شیلنگ را افزایش می دهد. این امکان مانور آسان در اطراف گوشه ها و موانع را بدون پیچیدگی یا محدود کردن جریان می دهد. این انعطاف‌پذیری، نصب آن را آسان‌تر کرده و عملکرد روان را در برنامه‌های مختلف تضمین می‌کند.شیلنگ های بافته شده به طور گسترده در صنایعی مانند تولید، ساخت و ساز، خودروسازی، هوافضا و غیره استفاده می شود. آنها در انتقال سیالاتی مانند آب، نفت، گاز، مواد شیمیایی کاربرد دارند و در عین حال نرخ جریان بهینه را حفظ می کنند و از نشت یا ترکیدگی جلوگیری می کنند.
- شیلنگ چند مارپیچی
شیلنگ های چند مارپیچی دارای چهار یا شش لایه تقویت کننده سیم فولادی با کشش بالا هستند که استحکام و دوام بیشتری را ارائه می دهند. آنها برای کاربردهای فشار بالا مناسب هستند.
این شیلنگ که برای مقاومت در برابر کاربردهای فشار بالا و ارائه انعطاف پذیری استثنایی طراحی شده است، صنعت را متحول می کند.شیلنگ چند مارپیچی با چندین لایه تقویت شده است که حداکثر استحکام و دوام را تضمین می کند. ساختار مارپیچی منحصر به فرد آن باعث افزایش انعطاف پذیری بدون به خطر انداختن عملکرد می شود. چه با ماشین آلات سنگین سر و کار داشته باشید؛ و چه کاربردهای صنعتی ، این شیلنگ می تواند از پس همه آنها برآید.
از مزایای کلیدی شیلنگ مولتی اسپیرال توانایی آن در حفظ فشار ثابت در طول طول آن است. این کار عملکرد صاف را تضمین می کند و افت فشار را به حداقل می رساند؛ و در نتیجه کارایی کلی سیستم را بهبود می بخشد. علاوه بر این،مقاومت عالی آن در برابر سایش ،طول عمر بیشتری را در مقایسه با شیلنگ های سنتی تضمین می کند.تطبیق پذیری یکی دیگر از ویژگی های برجسته شیلنگ چند مارپیچی است. می توان از آن در طیف وسیعی از صنایع مانند ساخت و ساز، معدن، کشاورزی و غیره استفاده کرد. این شیلنگ از انتقال مایعات هیدرولیک گرفته تا برق رسانی به ماشین آلات، عملکرد فوق العاده ای را در کاربردهای مختلف ارائه می دهد.
علاوه بر این، شیلنگ چند مارپیچی نصب و نگهداری را آسان می کند. طراحی انعطاف پذیر آن امکان مسیریابی بدون دردسر در اطراف موانع را فراهم می کند و در عین حال اتصال ایمن بین اجزا را فراهم می کند. با مراقبت مناسب و بازرسی های منظم، این شیلنگ در مدت طولانی به عملکرد قابل اعتماد خود ادامه می دهد.
- شیلنگ کم فشار
شیلنگ های کم فشار برای کاربردهایی با فشار کاری کمتر از 300 psi طراحی شده اند. آنها معمولا در سیستم های هیدرولیک همه منظوره استفاده می شوند.شیلنگ کم فشار به گونه ای طراحی شده است که در مقابل طیف گسترده ای از فشارها مقاومت کند و برای کاربردهای مختلف مناسب است. از سیستم های پنوماتیک گرفته تا انتقال مایعات، این شیلنگ همه کاره عملکرد و دوام مطلوب را تضمین می کند.
- شیلنگ سیمی از جنس استنلس استیل
این شیلنگ‌ها دارای یک تقویت‌کننده بافته شده از فولاد ضد زنگ هستند که استحکام و مقاومت بیشتری در برابر خوردگی ارائه می‌دهند. آنها برای برنامه های کاربردی در محیط های سخت ایده آل هستند.
شیلنگ سیمی بافته شده از جنس استنلس استیل با یک هسته داخلی انعطاف پذیر ساخته شده از لاستیک مصنوعی یا مواد پلی تترا فلوئورواتیلن ساخته شده است. سپس این هسته داخلی با چندین لایه از سیم‌های فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا، که محکم به هم بافته شده‌اند، تقویت می‌شود. نتیجه یک شیلنگ قوی و بسیار بادوام است که می تواند دماهای شدید، مواد شیمیایی خورنده و کاربردهای سنگین را تحمل کند.
یکی از مزیت های کلیدی شیلنگ سیمی بافته شده از جنس استنلس استحکام و انعطاف پذیری فوق العاده آن است. قیطان نه تنها تقویت بیشتری را فراهم می کند، بلکه انعطاف پذیری بیشتری را نیز امکان پذیر می کند و امکان مانور آسان را حتی در فضاهای تنگ فراهم می کند. این امر آن را برای استفاده در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا، نفت و گاز، داروسازی، فرآوری مواد غذایی و بسیاری موارد دیگر ایده آل می کند.علاوه بر این، این نوع شیلنگ مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش، سوراخ شدن و آسیب های خارجی دارد. می تواند شرایط سخت محیطی را بدون به خطر انداختن یکپارچگی یا عملکرد ساختاری خود تحمل کند. علاوه بر این، ساختار فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی ناشی از قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی یا رطوبت در طول زمان را تضمین می کند.
- شیلنگ هیدرولیک ترموپلاستیک
شیلنگ های ترموپلاستیک از مواد مصنوعی مانند نایلون، پلی اتیلن یا پلی اورتان ساخته می شوند. آنها دارای مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی، انعطاف پذیری بالا و دامنه دمایی گسترده هستند.یکی از مزایای برجسته شیلنگ های هیدرولیک ترموپلاستیک، ساختار سبک آنها است. در مقایسه با همتایان لاستیکی خود، وزن آنها به طور قابل توجهی سبک تر است و در نتیجه مصرف سوخت کاهش می یابد و راندمان کلی افزایش می یابد. این آنها را برای برنامه هایی که کاهش وزن بسیار مهم است، مانند صنایع هوافضا، ایده آل می کند.
علاوه بر این، شیلنگ های هیدرولیک ترموپلاستیک دارای خواص مقاومت شیمیایی عالی هستند. آنها در برابر روغن، سوخت، حلال ها، اسیدها و سایر مواد خورنده که معمولاً در محیط های صنعتی با آن مواجه می شوند، بسیار مقاوم هستند. این مقاومت طول عمر و قابلیت اطمینان را حتی در سخت ترین کاربردها تضمین می کند.
یکی دیگر از ویژگی های قابل توجه این شیلنگ ها انعطاف پذیری استثنایی آنهاست. مواد ترموپلاستیک امکان خم شدن بیشتر را بدون به خطر انداختن عملکرد یا یکپارچگی فراهم می کند. این انعطاف‌پذیری، نصب آسان‌تر در فضاهای تنگ یا پیکربندی‌های مسیریابی پیچیده را امکان‌پذیر می‌سازد و در عین حال خطر پیچ خوردگی یا خمیدگی را که می‌تواند جریان سیال را مختل کند، به حداقل می‌رساند.
- شیلنگ واتربلاست
شیلنگ های واتربلاست به طور خاص برای کاربردهای پرفشار آب طراحی شده اند. آنها می توانند فشار شدید را تحمل کنند و قابلیت تمیز کردن و برش کارآمد را ارائه دهند.شیلنگ Waterblast به گونه ای ساخته شده است که در برابر فشارهای بالا مقاومت کند و برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی مانند آماده سازی سطح، تمیز کردن و تخریب آبی ایده آل است.
ساختار تقویت شده آن حداکثر استحکام و دوام را تضمین می کند و به آن اجازه می دهد در سخت ترین شرایط بدون به خطر انداختن عملکرد مقاومت کند.شیلنگ Waterblast با طراحی پیشرفته و مواد برتر خود، مقاومت استثنایی در برابر سایش، مواد شیمیایی و اشعه UV ارائه می دهد. این بدان معنی است که شما می توانید برای ارائه عملکرد ثابت حتی در محیط های سخت به این شیلنگ اعتماد کنید.چه در ساخت و ساز، معدن، یا هر صنعتی که نیاز به انفجار آب با فشار بالا دارد کار می کنید، شیلنگ واتربلاست راه حل شماست. انعطاف پذیری آن امکان مانور آسان را فراهم می کند در حالی که درجه فشار انفجاری بالا عملکرد ایمن را در شرایط شدید تضمین می کند.
استاندارد
- استانداردهای SAE
انجمن مهندسین خودرو (SAE) استانداردهایی را برای شیلنگ ها، اتصالات و مجموعه های هیدرولیک ایجاد کرده است. این استانداردها سازگاری و عملکرد را در بین تولید کنندگان مختلف تضمین می کند.
- EN
این استاندارد در اروپا پذیرفته شده است و کیفیت و ایمنی شیلنگ های هیدرولیک را تضمین می کند. آنها جنبه هایی مانند ابعاد، عملکرد و الزامات آزمایش را پوشش می دهند.
سایز شیلنگ
شیلنگ های هیدرولیک در اندازه های مختلفی هستند که با قطر داخلی (ID) و قطر خارجی (OD) مشخص می شوند. اندازه های رایج از 1/4 اینچ تا 2 اینچ متغیر است و اندازه های بزرگتر برای کاربردهای تخصصی موجود است.
مواد
- شیلنگ لاستیکی هیدرولیک
شیلنگ های لاستیکی رایج ترین نوع شیلنگ های هیدرولیک هستند. آنها انعطاف پذیری خوب، استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش، روغن و شرایط آب و هوایی را ارائه می دهند.
- شیلنگ ترموپلاستیک هیدرولیک
شیلنگ های ترموپلاستیک سبک، انعطاف پذیر و دارای مقاومت شیمیایی عالی هستند. آنها معمولاً در کاربردهایی که دمای پایین یا شرایط فشار بالا وجود دارد استفاده می شوند.
- شیلنگ تفلون (PTFE).
شیلنگ های تفلون دارای لوله داخلی PTFE هستند که مقاومت شیمیایی عالی و محدوده دمایی گسترده ای را ارائه می دهند. آنها برای کاربردهایی که شامل مایعات تهاجمی هستند مناسب هستند.
- شیلنگ استیل ضد زنگ
شیلنگ های فولادی ضد زنگ در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارند استفاده می شود. آنها معمولاً در محیط های شدید یا برای انتقال مایعات تهاجمی استفاده می شوند.
اتصالات و مونتاژ شیلنگ هیدرولیک
اتصالات شلنگ هیدرولیک برای اتصال شیلنگ ها به سیستم های هیدرولیک استفاده می شود. آنها در انواع مختلفی از جمله اتصالات مستقیم، زانویی، سه راهی و ضربدری وجود دارند.
کاربرد
شیلنگ های هیدرولیک در صنایع مختلف کاربرد دارند، از جمله:
- ساخت و ساز
در ماشین آلات ساختمانی مانند بیل مکانیکی، لودر و جرثقیل برای انتقال نیروی هیدرولیک برای بلند کردن، حفاری و سایر عملیات استفاده می شود.
- کشاورزی
در تجهیزات کشاورزی مانند تراکتور و دروگر ضروری است. آنها عملکرد سیستم های هیدرولیک را برای کارهایی مانند بلند کردن، هدایت و کنترل ضمیمه ها فعال می کنند.
- معدن
تجهیزات معدن برای اعمالی مانند حفاری، خرد کردن، و انتقال مواد به شیلنگ های هیدرولیک متکی هستند. این شیلنگ ها در شرایط سخت و محیط های پرفشار مقاومت می کنند.
- تولید
شیلنگ های هیدرولیک در فرآیندهای تولیدی مانند قالب گیری تزریقی، شکل دهی فلز و روباتیک استفاده می شود. آنها عملکرد ماشین آلات هیدرولیک و سیستم های کنترل را تسهیل می کنند.
- هوافضا
در هواپیما برای عملکردهایی مانند عملیات ارابه فرود، کنترل بال و ترمز بسیار مهم هستند. شیلنگ های هیدرولیک انتقال نیروی هیدرولیک را در این کاربردها تضمین می کنند.
- خودرو
در وسایل نقلیه برای عملکردهای مختلف از جمله فرمان برقی، ترمز و سیستم تعلیق وجود دارد. آنها عملکرد روان و قابل اعتماد این سیستم ها را امکان پذیر می کنند.
- دریایی
شیلنگ های هیدرولیک در کاربردهای دریایی برای فرمان، وینچ ها و سیستم های بالابر استفاده می شود. آنها در برابر آب شور مقاومت می کنند
چگونه شیلنگ های هیدرولیک مناسب برای پروژه خود انتخاب کنید
هنگام انتخاب شیلنگ هیدرولیک، عواملی مانند فشار کاری، دما، سازگاری سیال، انعطاف پذیری و شرایط محیطی را در نظر بگیرید. مشورت با استانداردهای صنعت، مشخصات سازنده ضروری است.هنگامی که نوبت به انتخاب شیلنگ های هیدرولیک مناسب برای پروژه شما می رسد، تصمیم گیری آگاهانه بسیار مهم است. عملکرد و ایمنی سیستم هیدرولیک شما به انتخاب صحیح بستگی دارد که بتواند نیازهای خاص پروژه شما را تحمل کند.برای اطمینان از انتخاب شیلنگ های هیدرولیک مناسب، فاکتورهای مختلفی وجود دارد که باید در نظر بگیرید. ابتدا، فشار عملیاتی و دمای مورد نیاز سیستم خود را ارزیابی کنید.
پروژه‌های مختلف محدوده‌های فشار و دما متفاوتی دارند، بنابراین لازم است شیلنگ‌هایی انتخاب شود،که بتوانند این شرایط را بدون به خطر انداختن عملکرد مدیریت کنند.سپس، سازگاری مواد شیلنگ را با سیال منتقل شده ارزیابی کنید. سیستم های هیدرولیک از انواع مختلفی از سیالات مانند روغن، آب یا سیالات مصنوعی استفاده می کنند. برای جلوگیری از هرگونه واکنش شیمیایی یا تخریب، انتخاب شیلنگ‌هایی که با سیال خاص مورد استفاده در پروژه شما سازگار هستند، حیاتی است.یکی دیگر از عوامل مهم اندازه و طول شیلنگ است؛ که باید با در نظر گرفتن فشار جریان و محدودیت های افت فشار در سیستم شما تعیین شود.
شیلنگی را انتخاب کنید که انعطاف پذیری کافی را بدون شلی یا کشش بیش از حد فراهم کند.عوامل محیطی مانند مقاومت در برابر سایش و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی یا اشعه ماوراء بنفش را در نظر بگیرید. اگر پروژه شما شامل کار در شرایط سخت یا محیط‌های در معرض است، شیلنگ‌هایی را با ویژگی‌های محافظ اضافی مانند پوشش‌های مقاوم در برابر سایش یا تثبیت‌کننده‌های UV انتخاب کنید
.در نهایت، استانداردها و گواهینامه های صنعتی را فراموش نکنید. اطمینان حاصل کنید که شیلنگ های هیدرولیکی که انتخاب می کنید با استانداردهای صنعتی مرتبط مانند مشخصات SAE انجمن مهندسین خودرو برای عملکرد و ایمنی بهینه مطابقت دارند.
جهت سفارش و دریافت مشاوره محصولات با ما در ارتباط باشید.
راه های ارتباطی از طریق پنل سایت، تلفن تماس دفتر 02133920075 و تلگرام یا واتساپ09121364013 / 09124986989 تماس حاصل فرمایید.
